錘片是
實驗室超微粉碎機的重要工作部件，目前已有幾十種形狀的錘片，如矩形、階梯形、多角形、環(huán)形、刀頭形、方塊形等等。材料有選用普通碳素鋼，合金鋼，復合鋼板，以及普通碳素鋼的邊角堆焊耐磨合金，碳化鎢等，目的在于提高它的耐磨性能。
粉碎機進步效力的基本原理是增加破碎機錘片跟物料的錘擊速度差，而這一理念是很多同行*的。所以，進步粉碎機速度差始終也是人們所尋求的。為解決實驗室超微粉碎機內速度差問題，很多專業(yè)人士作了不少盡力總結了以下6個技巧點：
1、恰當調節(jié)錘篩縫隙：利用篩名義的摩擦力隨物料與篩名義間隔不同而摩擦力不同的特點，通過調節(jié)錘篩縫隙，增加錘片跟物料的錘擊速度差，從而提率。
2、公道利用篩的背面毛刺：將篩沖孔發(fā)毛的一面放在里面，可能增加摩擦力，但用未幾久，篩孔毛刺磨光后，效力不了。時間約為30分鐘到1個小時。
3、增加吸風：在實驗室超微粉碎機體系加負壓，吸緊附在篩內名義的物料，使物料在篩名義摩擦力增加，也可能增加錘片跟物料的錘擊速度差，但吸風增加也會增加錘、篩的磨損，效力不長久。同時吸風的功耗也增加。
4、在粉碎機內放置搓板：搓板有阻物料環(huán)的作用，然而作用有限，一是搓板的齒作用于錘的前端，摩擦面小，錘片磨損也有長久問題；二是搓板擠占篩的包角，搓板面積過大篩就會減小，而篩面積過小產量就會減少。
5、采取魚鱗篩技巧：魚鱗篩名義有很多小的崛起，起到加強摩擦的作用，魚鱗篩不占篩包角可能增加篩面積，比搓板有進步，但魚鱗篩的小崛起輕易磨損，價格較貴，推廣很艱苦，核算增加的產量跟抵去篩的用度后，效益不明顯。
6、采取薄錘片技巧：薄錘片外形側面窄，其原理是不易攪起物料，不易產生物料跟錘片同速旋轉的趨勢。個別情況下，在實驗室超微粉碎機采取薄錘片后，都可能在原有的基本上增加產量20%左右。
然而薄錘片利用壽命短，個別連續(xù)利用大概在10天左右須要調換，去掉多少天的低產、去掉調換錘片的金錢、時光跟人工用度后，效益有限。
更新時間：2022-09-05 
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