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分析制粒機生產過程中常見問題

更新時間:2016-08-17      瀏覽次數(shù):2127
   濕法混合制粒機是近年來發(fā)展的比較快的一種固體制劑制藥設備,工藝上把混合、制粒兩步工藝合在一起,既節(jié)約了時間又滿足了GMP要求,減少了交叉污染,提高了效率,是一種多快好省的辦法,深受用戶的歡迎。在目前幾種固體制劑工藝中,濕法混合制粒機是用得多的制粒設備,亦是經(jīng)濟的。在醫(yī)藥行業(yè)中據(jù)不*統(tǒng)計,已占全部固體制劑制粒設備中的70%。
  一般來講,濕法混合制粒制成的顆粒,形狀不規(guī)則,粒度分布均勻,結構較其他傳統(tǒng)制粒工藝完善,可壓性強、溶解性好、透濕性適中。在不同制粒轉速下,顆粒的粒徑在12~100目,分布范圍可選擇不同的制粒槳轉速及攪拌槳轉速來獲得(當制粒槳轉速慢時,顆粒粒徑變大,轉速逐步加快而顆粒粒徑逐步變?。划敂嚢铇D速慢時顆粒粒徑小,轉速逐步變快而顆粒粒徑逐步增大,兩者所起的作用剛剛相反)。
  通常的濕法混合制粒機都可以用手動來調整攪拌槳及制粒槳的轉速,以便摸索出實驗工藝參數(shù)。即摸索出兩種槳葉速度通過不同時間變化,得出佳顆粒粒徑參數(shù),依此輸入兩變頻器,進行程序控制,從而保證批與批生產的質量穩(wěn)定、統(tǒng)一。
  一、調試前的準備工作及空車試驗
  1.檢查車間內的電、氣、水是否已經(jīng)到位,并處于待機狀態(tài)。
  2.將操作面板上的電位器開關逆時針旋轉,處于慢速度位置。
  3.由于操作時不能開蓋,開蓋后自動停機,保證安全,故需置位后才能啟動。從鍋蓋視鏡上觀察檢查攪拌槳,先按下攪拌槳啟動按鈕(綠色)觀察攪拌槳的轉向--應是逆時針轉動,如轉向不對,應將電機進線換向,確認轉向后再啟動。在慢速轉動時如有不正常雜聲,應停機檢查。
  4.檢查制粒刀的轉向應為順時針方向,檢查的方法與上述相同。
  5.調試氣密封,氣密封清洗和水冷卻系統(tǒng)。
  氣密封和氣密封清洗是由一套共同的管路來完成的。調試時先將指令開關撥向停的位置,觀察氣腔有無氣水溢出或泄漏,如有則需檢查單向閥。第二步將指令開關撥向進氣位置,檢查是否有氣。后將指令開關撥向進水位置是否有水,如有異常,則檢查膜片閥。水冷卻是按鍋體溫度和工藝要求決定,當連續(xù)工作后鍋體發(fā)熱而需要冷卻時可打開冷卻出水閥,調節(jié)流量,流量大冷卻快。同時確定所需的溫度設置,由溫控自動執(zhí)行。
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