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物體經(jīng)實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)粉碎后，近納米細(xì)粒徑的細(xì)粉一般可直接用于制劑生產(chǎn)，而常規(guī)粉碎的產(chǎn)物仍需要一些中間環(huán)節(jié)，才能達(dá)到直接用于生產(chǎn)的要求這樣很可能造成原料浪費(fèi)。因此，該技術(shù)尤其適合珍貴原料的粉碎。微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行，既避免了微粉污染周圍環(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品及保健品中運(yùn)用該技術(shù)，微生物含量及灰塵便得以控制。實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)是采用音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法，與以往的純機(jī)械粉碎方法*不同。在粉碎過程中不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，速...

中草藥粉碎機(jī)適用于小型中藥廠、中藥店、中醫(yī)院，同時(shí)適用化工、礦山和科研單位等，中草藥粉碎機(jī)工作效率高，操作簡單。產(chǎn)品細(xì)度克達(dá)200目，對于粉碎易粘結(jié)，通常粉碎機(jī)難于粉碎的貴重中藥，就更為有效。中藥粉碎-粉碎程度與粉碎原則粉碎度是固體藥物粉碎的程度。常以未經(jīng)粉碎藥物的平均直徑(d)，與已粉碎藥物的平均直徑(d1)的比值(n)來表示，即n=d/d1醫(yī)學(xué)教.育網(wǎng)搜集整理粉碎規(guī)則如下：(1)藥物不宜過度粉碎，達(dá)到所需要的粉碎度即可。以節(jié)省能源和減少粉碎過程中的藥物損失。(2)在粉碎過...

氣流超微粉碎機(jī)*設(shè)計(jì)的分級室和可變頻調(diào)速的立式分級輪，不需配置篩網(wǎng)，在低轉(zhuǎn)速就可以將產(chǎn)品粒度進(jìn)行分級，循環(huán)進(jìn)料結(jié)構(gòu)，既嚴(yán)格限制了“大顆?！庇直苊饬诉^粉碎，因此產(chǎn)品粒徑分布狹窄，粒度均勻，采用分級輪分級，避免了150目以上的粉體難以過篩的現(xiàn)象。氣流超微粉碎機(jī)如何保養(yǎng)，生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升過50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。刀片...

氣流超微粉碎機(jī)是利用高速運(yùn)轉(zhuǎn)的錘頭，粉碎機(jī)，采用干法粉碎技術(shù)，對莫式硬度小于5的物料進(jìn)行細(xì)粉碎，通過對煤系高嶺土、滑石、碳酸鈣、中藥、炭黑、稀土等多種物料的生產(chǎn)實(shí)踐和應(yīng)用研究.生產(chǎn)實(shí)踐表明，該設(shè)備配以分級設(shè)備后，終產(chǎn)品粒度為1250目，除粉碎外，該設(shè)備還具有提高被粉碎物料的純度和解聚打散的功能。在氣流超微粉碎機(jī)粉碎過程中，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行，并且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分，從而提高藥效。如珍珠，用傳統(tǒng)方法加工會破壞其...

氣流超微粉碎機(jī)使用前，要對所有的緊固件是否緊固，主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，以免對機(jī)器造成損傷。粉碎機(jī)應(yīng)按照規(guī)定要求進(jìn)行潤滑工作，以便讓機(jī)器正常運(yùn)行。物料再加入粉碎機(jī)前，不能有雜物混入，以免損壞粉碎機(jī)。氣流超微粉碎機(jī)內(nèi)有無異物或者雜物，如有應(yīng)及時(shí)處理掉，以免損壞刀具。粉碎機(jī)在使用過程中，如有異常應(yīng)立即處理，以免造成更大的損失。一些部件要定期檢查，如有損壞應(yīng)立即更換。氣流超微粉碎機(jī)是利用粉碎刀片高速旋轉(zhuǎn)撞擊并由空氣氣流旋風(fēng)分離的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料細(xì)粉碎的設(shè)備。它由投料口、集料罐、粉...

氣流超微粉碎機(jī)是由給料，粉碎，徘渣，支撐，傳動等幾個部分組成，接下來我們就來看看它的特點(diǎn)。該機(jī)有兩種并列的粉碎室，即是達(dá)到一機(jī)兩段粉碎作業(yè)效果，其中*粉碎室中的轉(zhuǎn)子直徑小于第二粉碎室的轉(zhuǎn)子直徑，且為放射狀葉片。每個粉碎室中的第1號轉(zhuǎn)子葉片與主軸的縱向夾角約5度一15度向排料方向旋轉(zhuǎn)安裝，2號轉(zhuǎn)子葉片垂直于主軸。在葉片上均固定有高硬度合金制造的可替換刀片，粉碎室圓筒平行相對，其間留有微小間隙。*粉碎室和第二粉碎室之間，第二粉碎室和風(fēng)扇室之間均以調(diào)節(jié)環(huán)隔開。這兩組刀片分別起沖擊，...

氣流超微粉碎機(jī)組成結(jié)構(gòu)，氣源部分（空壓機(jī)、冷干機(jī)、過濾器）粉碎分級部分（自動供料器、音速噴管、粉碎室、分級室）收集部分（旋風(fēng)收集器、隔離式收集器、引風(fēng)機(jī)）控制部分（電控柜）技術(shù)特點(diǎn)，、溫度低、噪音小。粉碎粒度細(xì)。高精度分級、變頻調(diào)控。負(fù)壓運(yùn)行無泄漏，無環(huán)境污染。不銹鋼制作，*便于拆卸維護(hù)，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。氣流超微粉碎機(jī)是將凈化干燥的壓縮空氣在粉碎室內(nèi)形成多相流化床，物料在氣流場中被加速，形成射流。并相互對沖產(chǎn)生撞擊，細(xì)小顆粒會隨氣流通過分級輪，進(jìn)入物料收集。粗顆粒會被分級輪反...

濕法混合制粒機(jī)，是制藥工業(yè)普遍使用的固體制劑生產(chǎn)工藝流程的設(shè)備之一。它具有混合、制粒等多種功能，主要用于粘性較大的粉狀物料及干粉狀物料的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于藥品、食品、化工等行業(yè)。濕法混合制粒機(jī)的目的就是為了使不同種類的物料得到充分的制粒，并達(dá)到理想的制粒質(zhì)量，當(dāng)其作業(yè)完成之后，那么如何來衡量其制粒質(zhì)量呢，以下就是濕法制粒機(jī)常用的檢測方式，了解一下對以后的使用是有幫助的。一種是比較直觀的視覺檢測法，可以用來評判炭黑的分散情況，只要將制粒物試樣切開，并放大鏡或低倍數(shù)雙筒顯微鏡下對其...

濕法混合制粒機(jī)應(yīng)具備的功能要求：1.攪拌槳對物料干混，加粘合劑后濕混。能根據(jù)物料和粘合劑的特性使攪拌槳的旋轉(zhuǎn)速度確保運(yùn)動產(chǎn)生渦流，物料充分混合。同時(shí)，制粒刀處交匯區(qū)域?qū)Ψv的物料團(tuán)充分打碎成顆粒。2.攪拌槳與制粒刀的旋轉(zhuǎn)速度能使物料產(chǎn)生三維運(yùn)動，顆粒產(chǎn)生碰撞、磨擦、剪切，使其磨擦均勻、細(xì)致，后形成穩(wěn)定球狀顆粒?；旌系臅r(shí)間、攪拌槳與制粒刀的速度、干燥后制粒質(zhì)量和均勻性等滿足固體制劑生產(chǎn)工藝要求。3.混合制粒過程應(yīng)在封閉狀態(tài)下，混合制粒全過程（含加料、混合、切割制粒和卸料等）均應(yīng)...

當(dāng)濕法混合制粒機(jī)出現(xiàn)出料難產(chǎn)量低的問題時(shí)應(yīng)該如何解決呢，下面我們來詳細(xì)說明下處理方法：先檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和加工的原料匹配，環(huán)模壓縮比過大，粉料通過模孔的阻力大，顆粒壓出來太硬，產(chǎn)量也低;環(huán)模壓縮比過小，顆粒壓出來不成型，必須重新選用環(huán)模壓縮比再檢查環(huán)模內(nèi)孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓，劣質(zhì)環(huán)模因?yàn)榄h(huán)模內(nèi)孔粗糙，環(huán)模失圓而導(dǎo)致出料阻力大，顆粒不光滑，而且出料困難，產(chǎn)量更低，因此必須使用環(huán)模。若環(huán)模使用一段時(shí)間，必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損，壓輥是否磨損，如磨損嚴(yán)重可以把環(huán)模...